一、设备检查。1.在设备过程中，您要首要检查机器的一切部件是否无缺，桨叶单调机的内部是否洁净。假如有任何异物，请整理洁净。2.还要检查空心叶片单调剂的轴承座内是否有光滑油。假如没有，要恰当添加光滑油。

二、设备流程。1.设备旋转接头前，请仔细阅读旋转接头《使用手册》并正确设备，避免损坏密封垫片。2.关于加热或冷却介质，应在进口管道上设备压力表和稳压设备。必定要在进口前设备安全阀，避免机械设备超压作业，加热介质温度不逾越使用温度。3.设备时注意设备在轴承端单端的旋转接头，伸入其内壁的连接收端部200mm范围内的表层应光滑无孔洞，能满意加热(或冷却)介质的密封要求，规范适宜，与两端设备的旋转接头相同，只要试压紧密后才能进行整机调试。

三、设备后检查和调试。1.定期检查和调整齿轮传动或链传动，使其符合机械传动的要求。2.对电机和电器进行安全检查。电击机电源开关、电机、传动部分无卡阻，主轴滚动正常清晰。3.发动电机，使机械设备满负荷作业，作业应平稳，无反常噪音。有调速设备的，应在可调范围内进行调速，缓慢升速，检查调速特性是否符合规定，满负荷运转不少于30分钟。4.设备后，运转机器，检查状况并进行调整，缓慢加热或冷却，查询运转状况，使热源或冷源达到使用参数，关于带有冷却维护设备的设备，冷却水阀要在引进蒸汽前翻开，缓慢参加材料，查询检查材料的单调状况，根据需要连续调理进料量、热(冷)源量、出料量和转速，达到规划要求后，即可投入正常运转。